斗式提升机毛病剖析与处理方案

　　斗式提升机常见毛病的原因剖析与处理：

　　1：料斗带打滑

　　斗式提升机是皮带和料斗头轮电梯竖井之间使用冲突转矩的资料，皮带张力不足于是料斗，料斗将导致带打滑。这时，应立即停机，调理张紧设备以拉紧料斗带。如果料斗带张紧设备不能完全张紧，所述张紧设备描绘行程太短，应从头调整。正确的调理方法是：解开料斗带接头，胶带式斗式提升机使底轮上的张紧设备调至zui高方位，将料斗带由提升机机头放入，穿过头轮和底轮，并首尾连接好，使料斗带处于将张紧而未张紧的状况。 然后使张紧设备完全张紧。此时张紧设备的调理螺杆没有使用的张紧行程不应小于全行程的百分之五十。

　　(2)提升机超载提升机超载时,阻力矩加大,导致料斗带打滑。此时，原料供给量应减少，并寻求给料均匀。若减小喂入量后，仍不能改善斗式提升机料斗带打滑现象，则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住，应停机查看，排除毛病。 头轮传动轴与料斗带内外表太润滑，头轮传动轴与料斗带内外表太润滑，使两者之间的冲突减小，导致料斗带打滑..这时，可在经过传动轴和料斗带内外表涂一层胶，以加大以及冲突力。头轮和底轮轴承滚动信息不灵头轮和底轮轴承滚动不灵，阻力矩加大，引起混凝土料斗带打滑。然后拆洗加油或更换。

　　2：料斗带跑偏

　　(1)头轮和底轮传动轴设备不正头轮和底轮传动轴设备不反击破价格正首要体现在以下几个方面：一是头球磨机价格轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;二是两传动轴都设备在水平方位且不在同一垂直平面内;三是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。在这种情况下，与误差的料斗，而且简单形成影响枪管料斗，料斗撕带。应立即停机，排除毛病。做到头轮和底轮的传动轴设备在同一垂直平面内，而且都在水平方位上，整机中心线在1000mm高度上垂直误差不超越2mm，积累误差不超越8mm。

　　（2）与没有接头的料斗的料斗是接头误差设备与料斗相结合，与所述料斗的边缘线不对齐。作业时，料斗带一边紧一边松，使料斗带向紧边侧向经过移动，发生跑偏，形成垃圾料斗盛料不充分，卸料不完全，回料增多，生产率水平下降，严重时形成混凝土料斗带卡边、撕裂。这时应停机，修正接头并接好。

　　3：回料过多

　　一般情况下，斗式提升机回料是指物料在卸料方位没有完全卸出机外，搅拌机刀片，而有部分物料回到提升机机座内的现象。在提升作业中，若提升机回料太多，势必可以下降企业生产管理功率，加大动力消耗和物料的破碎率。 收回资料数量多的原因如下：

　　（1）料斗运转速度过快提升机提升不同的物料，料斗运转的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s；提升块状物料时，速度为0.4~0.6m/s；提升湿润的粉料和粒料时，速度为0.6~0.8m/s。速度过大，卸料提前，形成回料。这时应根据提升的物料，适当可以下降料斗的速度，防止回料。

　　（2）胶带式斗式提升机机头出口的卸料舌板设备不合适，舌板距料斗卸料方位太远，会形成回料。应及时的调整舌板方位，防止回料。

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